巨星创新之路
　　长沙巨星轻质建材股分有限公司成立于1995年6月,是一家专业从事建筑新结构、新材料、砼楼盖微空间化、杆板化、承力立体化、轻量化的研究开发与推广应用，力争帮客户、开发商消除楼盖“累赘”砼，减免“多余”钢筋，将材料省到最低。巨星公司也因此在业界享有盛誉，在国内建筑、建材办举足轻重。是湖南省重点扶持骨干民营企业。
　　巨星公司长期从事国家重大攻关课题研究，多项产品和技术列入国家863计划、国家重点火炬计划和国家高新技术产业化示范工程。
巨星公司已建立起科学高效的现代管理体系，下辖的“巨星结构新技术研究中心”、五大生产基地、28个下属 公司 和驻外办事处等分支机构，以及工程、设计、业务、企划和知识产权等技术与市场核心部门，可以为客户提供优质全面的服务。巨星公司在长沙国家高新区建立了现代化的生产和科研基地。目前公司总资产达3亿元，年产值6千万以上，是中国成长最快的公司之一。
　　巨星公司能有今天的规模和成就，走的是条艰辛的创新之路。公司创始人邱则有先生在中国第一个将现浇砼空心结构产业化,从无到有,形成了60亿元的新产业，且每年翻番的速度递增，有“中国空心楼盖产业之父”之誉。他剔除了现有空心产品和技术，第一个对行业新的空心产品和技术进行专利战略研究和专利战略布局。完成了前无古人的行业专利圈地运动，为行业造就了一张层层设防，攻防有序的战略专利网。进而将空心结构行业整合成有专利许可的产业联盟，惠及行业和社会。以他的3600多项专利（其中发明专利1600余项）申请为主体组建了中国空心楼盖专利联盟。
　　他在中国创造了一个又一个的第一：
　　第一个单向肋带隔离层管状空心楼盖
　　第一个预应力空心楼盖
　　第一个双向现浇肋空心楼盖
　　第一个加劲肋空心楼盖
　　第一个蜂巢空心楼盖问世
　　第一个弧角方管空心楼盖
　　第一栋超高层空心楼盖建筑
　　第一栋超长空心楼盖建筑
　　第一栋20米以上的大跨度空心楼盖建筑
　　第一栋20×20米柱网空心楼盖建筑
　　第一栋空心板式转化层底框砖混凝土建筑
　　第一座薄壁管状空心立交桥
　　第一块高层空心板式转化层
　　第一块大型空心基础底板
　　第一个空心砼人防工程
　　……
　　因其在建筑界的突出贡献及带来的巨大社会效益和经济效益，他先后被评为：
　　⊙第五届中国优秀青年科技创新奖
　　⊙湖南省十大杰出青年
　　⊙享受国务院特殊津贴专家
　　⊙湖南省优秀中国特色社会主义事业建设者
　　还兼有以下社会职务：
　　湖南省人大常委会常委、湖南省科协常委、省工商联常委、省青联常委、湖南省科学技术协会常委、湖南省硅酸盐学会房建材料专业委员会委员、中国专利保护协会副会长等。
　　自1998年底，国家建设部组织专家鉴定认为这项成果为21世纪建筑现代化提供了技术支撑。《科技日报》在次日头版头条刊发了题为《邱则有攻克世界建筑难题》的消息，随后，新华社、英国《泰晤士报》、《欧洲时报》等中外权威媒体作了大量相关报道。
众所周知，在建筑、交通、军事工程中，钢筋砼结构是应用最广泛的结构形式。
　　笨重的钢筋砼结构制约了结构轻量化和建筑空间的发展。大开间、无梁、轻质、隔声、保温、隔热、防火、灵活分隔的夹心楼板和屋面板一直是困扰工程界的难题。同时，笨重的钢筋砼结构要消耗大量水泥、钢材、砼等高能耗产品和不可再生资源，严重破坏生态环境。
巨星公司研究开发成功的高强薄壁管专利产品和薄壁管成孔的现浇砼空心楼盖及其技术。使轻质、大开间、隔音、可灵活分隔的现浇砼空心楼盖水平结构体系的实施简单可行，打破了传统的结构模式，且力学性能更加合理。
　　一、社会效益情况
　　应用专利技术的楼板与普通砼楼板比较，现浇砼空心板每平米：
　　可节约水泥砼用量25%～30%，降低楼板钢筋的总用量约5%，减少楼层噪声传递8-15分贝，每平方米建筑节约水泥33.5公斤，砂石168.5公斤；钢材13.5公斤，每平方米建筑节约能耗18.41公斤标煤；每平方米建筑少排放CO2温室气体27.6公斤；每平方米建筑利用固体废弃物15公斤；与普通砼楼板比较，GBF加劲芯成孔的现浇砼空心板：钢筋砼定额单价为有梁板的60%。降低工程综合造价3%～8%。加快施工进度30%；降低了层高，提高了净空高度，节省竖向水、电、风、电梯、内外墙装修费用。节约建设投资和降低施工成本5—15%；自重的降低，支承楼板的柱、墙和基础的荷载相应减少，减少了构件截面，节约钢筋和竖向结构构件费用10-20%。
　　对于采用集中式空调的建筑来说，板高比梁高减少0.4米左右，有利于水平管线，特别是空调管道的安装，因而提高了净空；若建筑仍按原有净高设计，则可降低层高，相当于增加了层数，增加了使用/销售面积，由此带来可观的经济效益。在桥梁工程上应用可降低综合造价520元/每平方米桥面

　　四、实施情况
　　该专利技术及产品经由长沙巨星轻质建材股份有限公司的大力推广，目前，已在全国25个省市重点工程中成功推广应用近2800万平方米，创造了巨大的经济效益和社会效益，为新型建筑结构体系的发展作出了重大贡献。

　　七、个案分析
　　（1）温州市国际会展中心
　　该中心由温州市政府筹建，于2001年8月动工，2002年12月封顶，为型钢混凝土无梁框架结构，建筑面积约10万平米，由深圳市建筑设计研究院设计，全部采用现浇空心砼（GBF高强薄壁管）技术，其顶层采用20M×20M型钢混凝土结构取代预应力构件，从而实现了大跨度无梁效果。整个工程建筑速度快，为建设方节约投资约800万元。
　　（2）湖南国际金融大厦
　　此大厦位于长沙市芙蓉中路，为筒中筒钢筋混凝土结构，总建筑面积132700平米， 45层，楼高186.16米，是湖南省最高的建筑，被誉为“三湘第一楼”。该大厦于1996年封顶，获 “鲁班奖”、全国新技术应用示范工程金牌奖、全国建筑结构设计二等奖。该大厦25至38层采用本技术后，施工周期降为4天/层，经建设部建筑业司验收，确认节约投资和降低成本总计609.94万元。
　　（3）湖南财富中心
　　应用GBF空心砼结构技术和产品7万平方米，实现了大空间自由组合的“可塑性户型”，该房产商将此作为卖点列入售房宣传册，销售十分火爆。
　　（4）通程商业广场
　　上市公司“通程控股”投资兴建的长沙通程商业广场，因地处岳麓山风景名胜区，建筑限高21米，若用有梁现浇楼板，地面只能建4层，在应用GBF现浇砼空心结构技术后，减少了层高，从而可建5层，给建设方带来巨大的经济效益。该广场建筑面积达6.8万m2，每层面积十分庞大，设计院在采用本技术修改方案后，制图便捷，施工方便，2001年4月开工，当年12月即竣工投入使用。
　　（5）伍家岭立交桥改造工程
　　伍家岭立交桥改造工程是省市重点工程，广受关注。该工程在桥梁内采用了本技术，设计桥面内置φ600的GBF加劲芯 （高强复合薄壁管）来抽空桥梁内砼。φ600的加劲芯投入成本为35元/m，每米芯管抽空的砼定额直接费为：3.14*0.3*0.3*420元/m3 =118.69元。建设单位每使用一米φ600 GBF加劲芯（高强复合薄壁管） 减少直接成本投入118.69-35=83.69元。

　　八、远景规划与展望
　　产品主要用于各类建筑、桥梁、港口码头、道路和军事工程的现浇砼空心水平结构工程及轻质墙体。
　　① 据建设部十年统计，我国建筑业现浇砼楼板面积平均每年4.2亿平方米。随着高层建筑和现代化工业厂房日趋增多，按年递增5%测算如下表。

　　② 据交通部近十年统计，我国现浇砼桥面已达3亿㎡/年规模，按10%的推广面测算，即每年需用桥梁专用大口径高强薄壁管3000万米。
　　③ GBF高强薄壁管、第二代加劲肋管和桥梁专用薄壁管，经试用效果十分显著，市场反应十分强烈。建设部和交通部考察后，计划重点推广。
　　④ 本项目产品和技术已得到社会各界的认可，国内外的建筑业和房地产业人士（包括日本、韩国、新加坡和香港）纷纷前来考察和要求合作推广。省内外著名高等院校、设计科研单位派员前来要求合作开发和推广。
　　为探索实施大开间、轻质、灵活分隔的楼盖水平结构体系，国内外建筑界人士进行过很多努力，曾采用纸管、钢管和砼管作为现浇砼埋芯成孔材料。由于纸管强度低、抗水性和防火性差、价格高，钢管和砼管等质量太重、价格太贵，影响到使用和推广应用。长沙巨星公司研发成功的GBF系列高强薄壁管是一种质轻、强度高、抗水性和抗振性好的无机类生态环保建材，性能好、价格低廉，同时与环境有很好的协调性，因此在现浇砼空心楼盖中能得到大量推广和应用。
　　依靠科技，做大做强，全面完成国家高新技术新材料专项产业化示范工程项目计划和国家高技术863计划项目，建好公司GBF产业研发基地，使现浇砼空心楼盖水平结构体系技术及配套GBF系列高强薄壁管（组合肋空腔材料）产业达到国际先进水平，在国内各类工程中能比较普通采用本公司的产品和技术，并逐步拓展到国外。与此同时发展相应的第三产业。
　　近五年的产业化规模目标——年产3000万GBF系列高强薄壁管（盒），年产值6亿元，年利税1.86亿元，在结构工程中年应用1000万平方米，创造间接经济效益19亿元。